滾子軸承常見故障以及解決辦法

交叉滾子軸承主要用在工業(yè)機器人中，這需要較高的精度，而交叉滾子軸承是內圈分割、外圈旋轉的特殊結構，但長期運行難免會出現(xiàn)故障，面對此類問題需要及時處理，今天就為大家介紹交叉滾子軸承常見故障以及解決辦法，一起來看看吧！
交叉滾子軸承常見故障
1、溫度過高
軸承運轉工作時快速發(fā)熱是造成軸承故障的主要原因，工件表面溫度燙手、工件表面顏色發(fā)生變化則表示交叉滾子軸承溫度過高，這是機器運轉異常的警報信號，應及時進行處理解決。
（1）潤滑油質量差或變質，使?jié)櫥驼扯冗^高，從而導致溫度增高。選擇優(yōu)質潤滑油，并定期檢查更換潤滑油，避免出現(xiàn)質量或變質問題。
（2）軸承安裝不正確是發(fā)熱的重要原因之一，安裝時應保持軸與軸承孔的中心線重合，如軸承安裝不當，將影響主機精度和使用壽命，使軸承在轉動時會產生力矩，從而引發(fā)軸承發(fā)熱或磨損。
（3）軸承精度低在選擇軸承時未與機器型號匹配或精度不達標時，無法滿足機器的運轉條件，將導致軸承發(fā)熱。應選擇官方要求的規(guī)定精度等級軸承。
（4）冷卻不足通常是冷卻器選用不合適，導致冷卻效果差，潤滑管路的冷卻器管路堵塞，導致夏季生產時冷卻效果變差；冷卻器結構，導致軸承溫度過高頻繁報警，需要定期進行酸洗除垢。
2、噪音異響
軸承在運轉工作中會有噪音產生，但出現(xiàn)異響 撞擊聲或噪音增大等情況時需要警惕，往往是因軸承出現(xiàn)故障了，需要檢查異響出現(xiàn)原因。
（1）軸承滾柱超長，使?jié)L柱面與交叉滾子轉盤軸承上下座圈的滾道發(fā)生摩擦，從而產生“擦擦”的異響。
（2）當螺栓預緊力不足時，裝配調整的墊圈孔徑大于螺栓直徑，調整墊圈便容易進入滾道與滾柱圓角產生摩擦。
（3）因軸承內外圈配套表面磨損，造成滾子軸承與殼體、軸承與軸的配套關系，導致軸線偏移，在運轉時產生負荷導致異響。
（4）軸承運轉疲勞導致表面金屬剝落，使軸承徑向間隙增大產生異響。軸向間隙偏小時會發(fā)出“咯咯”的異響，是因滾柱與座圈之間摩擦力增大所產生的。軸向間隙保持在轉盤軸承可以正常靈活的轉動即可，間隙過大過小都將影響軸承。
3、滾道面缺陷
因滾道嚴重不平，導致受重載作用導致局部壓力過大，超出滾道接觸強度，造成滾道表面破壞，如未及時發(fā)現(xiàn)，經過長期工作超負荷運行，將造成疲勞破壞。隨著滾道出現(xiàn)裂紋并擴大，原材料中條狀組織破壞淬硬層。